水冷噴頭 V1.0

    3D printer的噴頭"冷端"需要良好的散熱，否則會導致出料不順!!最常見的散熱方式就是使用散熱鰭片+風扇，只要風扇夠力，這種方式已能達到不錯的效果。
那為什麼我要使用水冷散熱呢?

1.機器若使用封閉式的結構，列印ABS等高溫材料時，為了有良好列印品質，機內溫度大約會維持70度以上，如此高的溫度，無法用風扇替噴頭散熱。

2.水冷理論上散熱效率較佳，也不需要使用高轉速、高噪音的風扇散熱。

水冷塊的設計:

為了方便製作，我盡量減少加工方式，只需要小鑽床以及螺絲攻即能製作。
喉管我是使用E3D-V6 ，所以是M7*1的牙，要改成其他尺寸也可以。

零件供應商整理

找零件很麻煩，以下我將我知道的零件供應商資料整理出來

!!非廣告，僅資訊交流!!

大型FDM 3D Printer製作紀錄(四)-裝機測試

    大機器的組裝也是一大難題，而我又是業餘玩家，無論工具以及專業知識都非常不足，組裝時四處碰壁，而且機器又大，光是搬這些零件就很吃力。

    首次組裝的過程，過程手忙腳亂，忘記留下過程照片，實在可惜。

游標卡尺，千分錶，鐵工直角尺，木工直角尺

專案-SUBKARMA廣告道具

    此專案是品牌設計公司找我協助製作的道具，專案中包含三種裝置，分別使用在廣告中。廣告內容是材料測試、比較。

    公司要求很簡單，希望能將廣告拍出"MythBusters(流言終結者)"的美式風格，讓人眼睛為之一亮，明顯比較出產品優劣。故裝置得設計得比較有"機械感"，說白了就是要看起來有點專業。

大型FDM 3D Printer製作紀錄(三)-控制器設計

    自組的印表機，最常見的控制器莫非就是"RAMPS"了，自從釋出了RAMPS 1.4後，幾乎80%的DIY玩家都是由這片控制板入門，雖然整套不算是最經濟實惠的選擇，但如果將零件更換、擴充性納入考量，這片控制板就是不二之選!
 
    RAMPS全名是RepRap Arduino Mega Pololu Shield ，也是基於Arduine單晶片所設計的擴展板，安裝方式是直接將擴展板插在Arduino Mega開發板上，其他如步進馬達驅動、顯示器、SD卡模組、RC伺服馬達，則是插在RAMPS上。這種模組化的好處就是，零件壞一個就換一個，比起整合型的控制板，不必因為壞了一顆IC而煩惱修繕，況且拆換IC也不是這麼好上手。因此我推薦入門玩家或是測試機器時，用RAMPS控制器最合適了。

RAMPS1.4 ，底下是Arduino Mega，上方五片是步進馬達驅動模組。

(圖片來源http://www.linushelgesson.se/)

大型FDM 3D Printer製作紀錄(二)-Z軸改良

V0.1的設計有著很大的問題，就是Z軸完全動不了!!

    經過了一番研究，發現了主要的兩個問題。

1. 光軸與螺桿的位置配置錯誤。
2. 熱床過重，若只使用一根螺桿，螺桿的負荷會太大。

光軸配置問題:
    一般市售機器的配置，Z軸配置都是在熱床後方，熱床是從後方"提起來"，這種方式對於不到一公斤的熱床是沒問題的，而我的熱床由solidworks計算出來大概16公斤左右，於是我想說把光軸前移，希望能藉此提高穩定度。由俯視圖可看出光軸與螺桿的相對位置。

V0.1的Z軸配置方式